產(chǎn)品分類一覽
系統(tǒng)工程：
自動配料系統(tǒng)
氣力輸送系統(tǒng)
鎳氫電池料自動稱重配料系統(tǒng)
鎳氫電池料自動稱重配料控制系統(tǒng)
所屬類目：鎳氫電池料配料系統(tǒng)
鎳氫電池料自動配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：
鋰電池材料自動稱重配料控制系統(tǒng)生產(chǎn)線是集粉料拆包、輸送 儲存 自動稱重配料、 混合、包裝等不同生產(chǎn)工藝的結(jié)合生產(chǎn)線。
鋰電池材料自動稱重配料生產(chǎn)線可應各生產(chǎn)企業(yè)不同工藝、需求來量身定制，靈活性高。
鎳氫電池料自動配料系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)：
bb肥配料系統(tǒng)
水泥廠配料系統(tǒng)
粉體配料系統(tǒng)
定量配料系統(tǒng)
鋼鐵廠配料系統(tǒng)
油漆稱重配料系統(tǒng)
橡膠自動配料系統(tǒng)
化工配料系統(tǒng)
配料稱重控制系統(tǒng)
飼料塔稱重模塊
料倉稱重模塊
料斗秤稱重模塊
料塔稱重模塊
反應釜稱重模塊
儲罐稱重模塊
料罐稱重模塊
飼料塔稱重系統(tǒng)傳感器
料倉稱重系統(tǒng)傳感器
料塔稱重系統(tǒng)傳感器
反應釜稱重系統(tǒng)傳感器
儲罐稱重系統(tǒng)傳感器
料罐稱重系統(tǒng)傳感器
非標設備分選秤檢重秤配料系統(tǒng)稱重傳感器選型
高爐進料配料系統(tǒng)
煉鋼自動配料系統(tǒng)
反應釜自動配料控制系統(tǒng)
料罐自動配料控制系統(tǒng)
料倉料斗自動配料控制系統(tǒng)
粉料配料系統(tǒng)
液體自動配料系統(tǒng)
鎳氫電池料配料系統(tǒng)中負極配料原理：
1、 原料的理化性能。
（1） 石墨：非極性物質(zhì)，易被非極性物質(zhì)污染，易在非極性物質(zhì)中分散；不易吸水，也不易在水中分散。被污染的石墨，在水中分散后，容易重新團聚。一般粒徑D50為20μm左右。顆粒形狀多樣且多不規(guī)則，主要有球形、片狀、纖維狀等。
（2） 水性粘合劑（SBR）：小分子線性鏈狀乳液，極易溶于水和極性溶劑。
（3） 防沉淀劑（CMC）：高分子化合物，易溶于水和極性溶劑。
（4） 異丙醇：弱極性物質(zhì)，加入后可減小粘合劑溶液的極性，提高石墨和粘合劑溶液的相容性；具有強烈的消泡作用；易催化粘合劑網(wǎng)狀交鏈，提高粘結(jié)強度。
乙醇：弱極性物質(zhì)，加入后可減小粘合劑溶液的極性，提高石墨和粘合劑溶液的相容性；具有強烈的消泡作用；易催化粘合劑線**鏈，提高粘結(jié)強度（異丙醇和乙醇的作用從本質(zhì)上講是一樣的，大批量生產(chǎn)時可考慮成本因素然后選擇添加哪種）。
（5）去離子水（或蒸餾水）：稀釋劑，酌量添加，改變漿料的流動性。
2、 原料的預處理：
（1） 石墨：A、混合，使原料均勻化，提高一致性。B、300~400℃常壓烘烤，除去表面油性物質(zhì)，提高與水性粘合劑的相容能力，修圓石墨表面棱角（有些材料為保持表面特性，不允許烘烤，否則效能降低）。
（2） 水性粘合劑：適當稀釋，提高分散能力。
3、 摻和、浸濕和分散：
（1） 石墨與粘合劑溶液極性不同，不易分散。
（2） 可先用醇水溶液將石墨初步潤濕，再與粘合劑溶液混合。
（3） 應適當降低攪拌濃度，提高分散性。
（4） 分散過程為減少極性物與非極性物距離，提高勢能或表面能，所以為吸熱反應，攪拌時總體溫度有所下降。如條件允許應該適當升高攪拌溫度，使吸熱變得容易，同時提高流動性，降低分散難度。
（5） 攪拌過程如加入真空脫氣過程，排除氣體，促進固-液吸附，效果更佳。
（6） 分散原理、分散方法同正極配料中的相關(guān)內(nèi)容，在三、（一）、4中有詳細論述，在此不予詳細解釋。
4、 稀釋。將漿料調(diào)整為合適的濃度，便于涂布。
鎳氫電池料自動稱重配料系統(tǒng)注意事項：
1、 防止混入其它雜質(zhì)；
2、 防止?jié){料飛濺；
3、 漿料的濃度（固含量）應從高往低逐漸調(diào)整，以免增加麻煩；
4、 在攪拌的間歇過程中要注意刮邊和刮底，確保分散均勻；
5、 漿料不宜長時間擱置，以免沉淀或均勻性降低；
6、 需烘烤的物料必須密封冷卻之后方可以加入，以免組分材料性質(zhì)變化；
7、 攪拌時間的長短以設備性能、材料加入量為主；攪拌槳的使用以漿料分散難度進行更換，無法更換的可將轉(zhuǎn)速由慢到快進行調(diào)整，以免損傷設備；
8、 出料前對漿料進行過篩，除去大顆粒以防涂布時造成斷帶；
9、 對配料人員要加強培訓，確保其掌握專業(yè)知識，以免釀成大禍；
10、 配料的關(guān)鍵在于分散均勻，掌握該中心，其它方式可自行調(diào)整。
相關(guān)系統(tǒng)工程推薦如下：
稱重配料系統(tǒng)
涂料自動稱重配料控制系統(tǒng)
液體自動稱重配料系統(tǒng)
飼料自動配料系統(tǒng)
耐火材料配料系統(tǒng)
鎳氫電池料配料控制系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容拓展閱讀：
隨著中國煤炭工業(yè)的發(fā)展和礦山裝備技術(shù)的進步，對鎳氫電池自動化稱重配料控制系統(tǒng)，應急救援系統(tǒng)等使用的后備電源的設備安全行要求越來越高。鎳氫電池自動配料控制系統(tǒng)考慮到采集單節(jié)電池電壓、實時電流、電池溫度、記錄充電時間以及電壓變化量等參數(shù)，綜合判斷鎳氫電池配料系統(tǒng)電池狀態(tài)，鎳氫電池稱重系統(tǒng)電池充放電啟動和結(jié)束，并實時檢測是否有單節(jié)電池異常、短路、溫度異常、放電大電流、充電大電流等多種異常情況，對外輸出電池基本狀態(tài)信息和報警信號。軟件按功能可分為鎳氫電池稱重模塊、PWM控制模塊、計時模塊以及電壓檢測、鎳氫電池配料稱重系統(tǒng)傳感器、電流檢測、溫度檢測模塊等幾部分。
鎳氫電池自動化稱重系統(tǒng)工作時，CPU首先判斷是否外接負載（放電）或外接電源（充電）。當檢測到鎳氫電池自動化配料系統(tǒng)外接負載時，鎳氫電池自動配料系統(tǒng)打開放電場效應管，鎳氫電池對外放電。在放電過程中，CPU不斷檢測放電電流和單節(jié)電池電壓，當監(jiān)測到鎳氫電池自動稱重配料系統(tǒng)過高的放電電流或負載短路時，CPU立即關(guān)斷放電回路，并持續(xù)對外報警;當監(jiān)測到鎳氫電池自動稱重配料控制系統(tǒng)單節(jié)電池電壓低于額定門限（1.0 V）時，CPU立即關(guān)斷放電回路。
【廣州★南創(chuàng)】公司：供應全自動配料系統(tǒng)，配料稱重控制系統(tǒng)，鎳氫電池料自動配料系統(tǒng)，稱重設備【中國十大自動配料系統(tǒng)★集成供應商】電：020-82303306。專業(yè)提供鎳氫電池料稱重配料控制系統(tǒng)設計方案、工作原理、稱重傳感器選型及報價。
所屬類目：鎳氫電池料配料系統(tǒng)
鎳氫電池料自動配料系統(tǒng)產(chǎn)品介紹：
鋰電池材料自動稱重配料控制系統(tǒng)生產(chǎn)線是集粉料拆包、輸送 儲存 自動稱重配料、 混合、包裝等不同生產(chǎn)工藝的結(jié)合生產(chǎn)線。
鋰電池材料自動稱重配料生產(chǎn)線可應各生產(chǎn)企業(yè)不同工藝、需求來量身定制，靈活性高。
鎳氫電池料自動配料系統(tǒng)相關(guān)系統(tǒng)：
bb肥配料系統(tǒng)
水泥廠配料系統(tǒng)
粉體配料系統(tǒng)
定量配料系統(tǒng)
鋼鐵廠配料系統(tǒng)
油漆稱重配料系統(tǒng)
橡膠自動配料系統(tǒng)
化工配料系統(tǒng)
配料稱重控制系統(tǒng)
飼料塔稱重模塊
料倉稱重模塊
料斗秤稱重模塊
料塔稱重模塊
反應釜稱重模塊
儲罐稱重模塊
料罐稱重模塊
飼料塔稱重系統(tǒng)傳感器
料倉稱重系統(tǒng)傳感器
料塔稱重系統(tǒng)傳感器
反應釜稱重系統(tǒng)傳感器
儲罐稱重系統(tǒng)傳感器
料罐稱重系統(tǒng)傳感器
非標設備分選秤檢重秤配料系統(tǒng)稱重傳感器選型
高爐進料配料系統(tǒng)
煉鋼自動配料系統(tǒng)
反應釜自動配料控制系統(tǒng)
料罐自動配料控制系統(tǒng)
料倉料斗自動配料控制系統(tǒng)
粉料配料系統(tǒng)
液體自動配料系統(tǒng)
鎳氫電池料配料系統(tǒng)中負極配料原理：
1、 原料的理化性能。
（1） 石墨：非極性物質(zhì)，易被非極性物質(zhì)污染，易在非極性物質(zhì)中分散；不易吸水，也不易在水中分散。被污染的石墨，在水中分散后，容易重新團聚。一般粒徑D50為20μm左右。顆粒形狀多樣且多不規(guī)則，主要有球形、片狀、纖維狀等。
（2） 水性粘合劑（SBR）：小分子線性鏈狀乳液，極易溶于水和極性溶劑。
（3） 防沉淀劑（CMC）：高分子化合物，易溶于水和極性溶劑。
（4） 異丙醇：弱極性物質(zhì)，加入后可減小粘合劑溶液的極性，提高石墨和粘合劑溶液的相容性；具有強烈的消泡作用；易催化粘合劑網(wǎng)狀交鏈，提高粘結(jié)強度。
乙醇：弱極性物質(zhì)，加入后可減小粘合劑溶液的極性，提高石墨和粘合劑溶液的相容性；具有強烈的消泡作用；易催化粘合劑線**鏈，提高粘結(jié)強度（異丙醇和乙醇的作用從本質(zhì)上講是一樣的，大批量生產(chǎn)時可考慮成本因素然后選擇添加哪種）。
（5）去離子水（或蒸餾水）：稀釋劑，酌量添加，改變漿料的流動性。
2、 原料的預處理：
（1） 石墨：A、混合，使原料均勻化，提高一致性。B、300~400℃常壓烘烤，除去表面油性物質(zhì)，提高與水性粘合劑的相容能力，修圓石墨表面棱角（有些材料為保持表面特性，不允許烘烤，否則效能降低）。
（2） 水性粘合劑：適當稀釋，提高分散能力。
3、 摻和、浸濕和分散：
（1） 石墨與粘合劑溶液極性不同，不易分散。
（2） 可先用醇水溶液將石墨初步潤濕，再與粘合劑溶液混合。
（3） 應適當降低攪拌濃度，提高分散性。
（4） 分散過程為減少極性物與非極性物距離，提高勢能或表面能，所以為吸熱反應，攪拌時總體溫度有所下降。如條件允許應該適當升高攪拌溫度，使吸熱變得容易，同時提高流動性，降低分散難度。
（5） 攪拌過程如加入真空脫氣過程，排除氣體，促進固-液吸附，效果更佳。
（6） 分散原理、分散方法同正極配料中的相關(guān)內(nèi)容，在三、（一）、4中有詳細論述，在此不予詳細解釋。
4、 稀釋。將漿料調(diào)整為合適的濃度，便于涂布。
鎳氫電池料自動稱重配料系統(tǒng)注意事項：
1、 防止混入其它雜質(zhì)；
2、 防止?jié){料飛濺；
3、 漿料的濃度（固含量）應從高往低逐漸調(diào)整，以免增加麻煩；
4、 在攪拌的間歇過程中要注意刮邊和刮底，確保分散均勻；
5、 漿料不宜長時間擱置，以免沉淀或均勻性降低；
6、 需烘烤的物料必須密封冷卻之后方可以加入，以免組分材料性質(zhì)變化；
7、 攪拌時間的長短以設備性能、材料加入量為主；攪拌槳的使用以漿料分散難度進行更換，無法更換的可將轉(zhuǎn)速由慢到快進行調(diào)整，以免損傷設備；
8、 出料前對漿料進行過篩，除去大顆粒以防涂布時造成斷帶；
9、 對配料人員要加強培訓，確保其掌握專業(yè)知識，以免釀成大禍；
10、 配料的關(guān)鍵在于分散均勻，掌握該中心，其它方式可自行調(diào)整。
相關(guān)系統(tǒng)工程推薦如下：
稱重配料系統(tǒng)
涂料自動稱重配料控制系統(tǒng)
液體自動稱重配料系統(tǒng)
飼料自動配料系統(tǒng)
耐火材料配料系統(tǒng)
鎳氫電池料配料控制系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容拓展閱讀：
隨著中國煤炭工業(yè)的發(fā)展和礦山裝備技術(shù)的進步，對鎳氫電池自動化稱重配料控制系統(tǒng)，應急救援系統(tǒng)等使用的后備電源的設備安全行要求越來越高。鎳氫電池自動配料控制系統(tǒng)考慮到采集單節(jié)電池電壓、實時電流、電池溫度、記錄充電時間以及電壓變化量等參數(shù)，綜合判斷鎳氫電池配料系統(tǒng)電池狀態(tài)，鎳氫電池稱重系統(tǒng)電池充放電啟動和結(jié)束，并實時檢測是否有單節(jié)電池異常、短路、溫度異常、放電大電流、充電大電流等多種異常情況，對外輸出電池基本狀態(tài)信息和報警信號。軟件按功能可分為鎳氫電池稱重模塊、PWM控制模塊、計時模塊以及電壓檢測、鎳氫電池配料稱重系統(tǒng)傳感器、電流檢測、溫度檢測模塊等幾部分。
鎳氫電池自動化稱重系統(tǒng)工作時，CPU首先判斷是否外接負載（放電）或外接電源（充電）。當檢測到鎳氫電池自動化配料系統(tǒng)外接負載時，鎳氫電池自動配料系統(tǒng)打開放電場效應管，鎳氫電池對外放電。在放電過程中，CPU不斷檢測放電電流和單節(jié)電池電壓，當監(jiān)測到鎳氫電池自動稱重配料系統(tǒng)過高的放電電流或負載短路時，CPU立即關(guān)斷放電回路，并持續(xù)對外報警;當監(jiān)測到鎳氫電池自動稱重配料控制系統(tǒng)單節(jié)電池電壓低于額定門限（1.0 V）時，CPU立即關(guān)斷放電回路。
【廣州★南創(chuàng)】公司：供應全自動配料系統(tǒng)，配料稱重控制系統(tǒng)，鎳氫電池料自動配料系統(tǒng)，稱重設備【中國十大自動配料系統(tǒng)★集成供應商】電：020-82303306。專業(yè)提供鎳氫電池料稱重配料控制系統(tǒng)設計方案、工作原理、稱重傳感器選型及報價。